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材料性能知識，選材推薦技術支持等?？梢栽诰€咨詢。瑞典以100比8407獲勝模具鋼它是鉻、鉬、釩合金工具鋼，具有優異的抗熱震性、抗裂性和優異的淬透性。807動火作業模具鋼它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的純凈度高、組織細小的鋼材，其各向同性(各向同性)優于常規精煉制成的H13。這對壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機械疲勞性和耐熱應力疲勞性更有價值。此外，滲氮處理產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但其韌性相對較差，容易因機械應力和熱應力的影響而開裂或剝落， 特別是當滲氮表面出現白色滲氮層時，危險性增加。
1.優異的抗熱震性和抗開裂性；
3.良好的熱處理尺寸穩定性。
白勝8407模具鋼它是通過特殊的煉鋼工藝和嚴格的質量控制獲得的具有高純度和精細結構的鋼。益生白8407的各向同性(各向同性)優于常規精煉的H13。這對于模具如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具的機械抗疲勞性和熱應力抗疲勞性更有價值。因此，在不降低韌性的情況下，8407的模具硬度可比普通H13提高1-2 HRC。高硬度可以減緩熱裂的發生，延長模具壽命。807符合北美壓鑄協會(NADCA) # 207-90(原DCRF01-83-02D)壓鑄模具用H13鋼規范。
壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模肉、澆口、噴嘴、頂針、柱塞、套筒等。
擠壓模具:模芯、模座、襯套、襯套、頂桿、軸承座等。
熱鍛用模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。
塑料模具:注塑模具、壓力傳遞模具等。
其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模具套環、耐磨件等。
硬化和回火至45HRC硬度，室溫和高溫下的數據。
1.軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。
2.消除應力:鋼材粗加工后，如果要消除殘余應力，必須將鋼材加熱到650℃，恒溫兩小時，然后在爐中冷卻到500℃，再空冷。
3.淬火:預熱溫度:650-850℃，通常分兩個階段預熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。
滲氮產生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對較差，容易因機械應力和熱應力的影響而開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現白色氮化層時，危險性增加。滲氮前，鋼必須硬化8407模具鋼公司，并且回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因為其氮勢濃度容易控制，特別是在熱作模具中，所以要避免“白氮化層”。當然，嚴格控制的氣體滲氮也能達到滿意的效果。
正確的磨削工藝可以避免磨削裂紋，延長模具壽命，低溫回火鋼對磨削尤為敏感。砂輪必須經過適當的修整和磨尖，磨削時要使用大量的冷卻液。砂輪制造商建議選擇砂輪。
如果鋼被淬火后用電機加工，必須在比原回火溫度低25℃的溫度下再次回火。
鍍鉻后，模具必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。
因為一勝一百8407模具鋼均勻、精細的結構和低硫含量保證了光刻后能產生優異的紋理效果。
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