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1.淬火前檢查零件。
鍛造產生的裂紋和燒焦部分應消除，零件表面不應有機加工留下的深刀痕。原材料的成分和組織應合格(無帶狀組織和網狀碳化物，冶金質量合格，晶粒度合格)，需要重新淬火的部位應進行退火或正火處理。
2.嚴格控制加熱溫度。
阻止粗大奧氏體晶粒轉變為馬氏體后，組織的應力和脆性會增加，從而導致零件開裂，特別是對于高速鋼而高合金鋼，加熱溫度的影響更明顯。
3.充分預熱零件或分段加熱。
對于導熱性差的高合金鋼或形狀復雜、尺寸較大的零件，應進行充分的預熱或分段加熱，這樣可以避免因加熱速度快而導致零件內外溫度不均勻，熱應力大而產生裂紋的現象。
4.合理控制冷卻時間。
用兩種液體淬火的高碳鋼或中碳合金鋼零件，在水中的時間不宜過長，通常加熱系數為1s/3mm。如果時間過長，零件的組織會在介質中發生轉變，產生淬火裂紋。高合金鋼在油中的冷卻時間要適中，如5CrNiMo材質的熱鍛模具的冷卻等。，應嚴格控制油溫，即將30 ~ 60℃的油冷卻到200 ~ 250℃后立即取出，及時回火，否則會產生淬火裂紋。
?、日_操作，選擇合理的冷卻方式。
零件的裝卡方式符合要求，淬火進入冷卻介質的方向正確，零件局部保護良好；對于形狀復雜、易開裂的零件，在保證所需硬度和顯微組織的前提下，應盡可能使用適中的冷卻介質，零件也可采用分段淬火、等溫淬火、預冷淬火等方式。根據需要進行淬火，以減少零件淬火開裂的傾向。
6.采取必要的保護措施。
對于尺寸突變的尖角、凹角或薄邊零件，應采用預冷或局部預冷進行淬火；對于截面厚薄不均的較薄零件，棱角少，用鐵皮覆蓋；撫順8418r用于零件邊緣附近的螺紋孔和鍵槽。模具鋼多少錢？用石棉繩塞住。
?、葞瓤椎牧慵壤鋮s。
對于內徑較小的圓筒，內壁容易產生縱向裂紋，尤其是含碳量和淬透性較差的材料。淬火前應對內孔進行冷卻，然后進行整體淬火，增加內孔的壓應力，可防止開裂。
?、燃皶r對淬火部位進行回火處理。
考慮到零件的淬火馬氏體組織是淬火形成的，其比容大于奧氏體，內應力增大，應及時回火，否則會造成零件的開裂。用于高碳鋼]工具和高合金模具鋼應恒溫回火，回火前禁止用冷水沖洗。另外，對裂紋敏感的鋼材應利用淬火余熱進行自回火，也能有效防止淬火裂紋的產生。
[點擊量:][加入于2010年11月-0104:24:35][關閉此頁面]蘇州東锜公司自成立以來，先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協議，為廣大用戶提供了更好的質量保障。
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