高速鋼熱硬性高的主要原因，高速鋼的熱硬性取決于什么
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一、高速鋼中常含有哪些合金元素為什么高速鋼具有很高的熱硬性
1、含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等 紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復4次后測量其硬度值。
2、釩是高速鋼中提高紅硬性的主要元素。釩是強化物形成元素，形成穩定的Vc.回火過程中的Vc以細小彌散質點折出，造成二次硬化，其作用比鎢還強。
3、高速鋼中常含有哪些合金元素？為什么高速鋼具有很高的熱硬性 含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。
4、W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。
5、高速鋼的合金化，主要是為了改善和提高高速切削性能。一般認為，高速鋼中碳含量應低于04%，硅含量應高于1%，錳的含量為05%~2%。鉬和鎢：鉬是提高刀具耐磨性的重要元素之一；鎢對刀具壽命的影響很大。
6、降低鋼中雜質元素的含量;用Al脫氧或加入Nb、V、Ti等合金元素細化A晶粒; 加入Cr、Si調整溫度范圍;采用等溫淬火代替淬火回火工藝。
二、高速鋼還是高碳鋼硬
1、更硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70。經淬火處理的鋼不一定是更硬的。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。
2、碳鋼好一點。 一般碳鋼的硬度會比較高，錳鋼的硬度比較低，但是韌性比起來碳鋼會較好一些，當在承受相同的暴力砍擊時碳鋼斷掉的可能性會大一些。
3、分別簡述碳素工具鋼、低合金刃具鋼、高速鋼、硬質合金用作刃具的性能、特點和應用場合。 碳素工具鋼編號、性能及用途 碳素工具鋼中碳的質量分數在65~35%范圍，屬于高碳鋼。
4、高速鋼是一種含有高濃度合金元素的鋼材。在常規的熱處理過程中，高速鋼一般比碳素鋼硬度更高。其中更常見的高速鋼是W18Cr4V。通常，高速鋼可以通過高溫下的退火、均勻加熱，再進行熱處理，從而達到更高的硬度。
5、如果是常規材料里誰更硬的話，那么一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素，因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度增大。
6、高碳鋼做刀比高速鋼更鋒利。高碳鋼是含碳量≥6%的碳素鋼，硬度高，強度高，材質硬，淬火性能好，加工刀刀口鋒利，刀切硬菜不費勁好切。
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