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　　中文名稱：NAK80模具鋼英文名稱：diesteel定義：適宜于制作各種模具用的合金工具鋼。

　　NAK80模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。NAK80模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。

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　　河南NAK80材料標準，耐磨性能怎么樣

　　NAK80塑料模具鋼

　　美國是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的，以P來表示為主，共分為五類。

　　NAK80滲碳型塑料模具鋼：P1nak80鋼材哪里的價格低，P2，P3，P4，P5，P6。這類NAK80鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量。

　　NAK80調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。

　　NAK80中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。

　　主要被廣泛用于易產生裂紋和剝落的用途，是使用環境苛刻的冷鍛造模、精密落料模、剪切機刀刃等也都達到了良好的壽命。⑶德國葛利茲(Groditz)W.1.出廠狀態及參考硬度：預硬HRC2935；性能及用途：材質硬度均勻；拋光性能優良；機械加工性能良好；有良好的淬火回火熱處理性能；可施以氮化；適合表面處理（如：鍍鉻）。同時，刀具的結構應對稱于回轉軸，使重心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調整結構應盡可能消除游隙，并且要求重復定位性好。（2）刀具（刀片）的夾緊方式模擬計算和破裂試驗研究表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，而要用帶中心孔的刀片用螺釘夾緊，或用特殊設計的刀具結構。以防止刀。

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　　NAK80材料規格：

　　NAK80圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓

　　NAK80板材分類：機扎板、鍛造板、鍛板、扎板

　　NAK80尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；

　　NAK80質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

　　一次碳化物(Cr系)結晶很多，易粗大化，所以，一次碳化物及其凝聚部分成為破壞機械特性的主要原因。20Cr:是我國目前產量的幾個合金結構鋼之一，用途非常廣泛，比20#鋼有較好的淬透性、中等的強度和韌度，經滲碳處理以后，具有很高的硬度、耐磨性和適當的抗腐蝕性，作為塑料模具用鋼的用法同20#鋼。45#鋼：該鋼具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當熱處理以后，可獲得一定的韌度、塑性和耐磨性，材料來源方便，一般經調質以后制造塑料模具，是我國目前塑料模具用鋼廣泛的一個鋼種。所以模具表面的改質，能具明顯效益而強化模具壽命，故探討具效益之模具表面強化方法，是模具領域中重要之研究課題。分別對素材與處理材所得之不同組織。

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　　NAK80模具鋼分類

　　美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國金屬學會NAK80工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼,塑膠模具鋼四大類。其中，NAK80冷作模具鋼又分出12小類，NAK80熱作模具鋼9小類，NAK80塑料模具鋼2小類,塑膠模具鋼5小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素：

　　NAK80尺寸大小和形狀的復雜性，

　　NAK80被加工的材料，

　　NAK80耐久性要求或設計壽命。

　　高釩系高速鋼的典型牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號AISIM3)，含釩量達3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發展。因為液氮的汽化潛熱較小，僅為水的十一分之一，工件淬入液氮后立即被氣體包圍，沒有普通淬火介質冷卻的三個階段，因而變形、開裂較少，冷速比水大五倍。液氮淬火可使馬氏體轉變相當，殘余奧氏體量極少，可以同時獲得較高的硬度、耐磨性及尺寸穩定性。分析熱處理缺陷產生原因，進而采取相應預防措施，具有顯著的技術經濟效益。⒈縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具淬透即無心淬火時，心部轉變為比容的淬火馬氏體,產生切向。

　　以選用不同類型的鋼材。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現粘在定模上的現象。剛開始時已講過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對壓鑄模來說工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應力的沖擊作用，都對模具的使用壽命有很大影響。高速鋼表面脫碳后，在回火過程中可能形成網狀裂紋．因為表面脫碳后，馬氏體的比容減少，以致產生多向拉應力而形成網狀裂紋。此外，高碳鋼件在回火時，如果加熱過快，表面先回火，比容減少，產生多向拉應力，從而產生網狀裂紋．回火后脆性的出現，主要由于所選回火溫度不當，或回火后冷卻速度不夠(笫二類回火脆性)所致。Cr5MolV性能：合金含量中等，由于含有鉬和釩，所以鋼的淬透。蘇州東锜公司主要經營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統，實現各個生產環節的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領的大規模個性化定制模式，培養創新型工業人才。公司在結合市場發展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發新鋼種、研發新工藝。

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