PAC5000不銹鋼和S136模具鋼有什么不一樣?
PAC5000具有高硬度通用塑料模具鋼,硬度為36~39HRC的預硬鋼,可直接刻模加工后付諸使用.組織及硬度均一,鏡面可達#5000水平.采用焊接開裂敏感性較低的成分設計,焊接性良好.
S136鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間(按30分/25mm計算), 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火(至少4小 時)硬度可達到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
PAC5000模具鋼詳細介紹:
硬度為36~39HRC的預硬鋼,可直接刻模加工后付諸使用。組織及硬度均一,鏡面可達#5000水平。采用焊接開裂敏感性較低的成分設計,焊接性良好。
PAC5000為高硬度鉻鉬系預硬鋼材,在PX4基礎上進一步提高了硬度和鏡面性,以滿足用戶的多方面要求。
鏡面性:與PX4相比,PAC5000擁有高硬度和穩定的微觀組織,鏡面可達#5000水平。淬透性:與PX4相同,PAC5000從表面到中心的硬度分布均一。焊補性:PAC5000與PX4同樣采用能降低焊接開裂敏感性的合金成分,因此,較一般P20系鋼材的焊接開裂傾向小。模具壽命:一般情況下,有高硬度就有好的耐磨損性,所以,與PX4相比,壽命可延長。
經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。
優良的耐腐蝕性
優良的拋旋光性
優良的耐磨性
優良的機械加工性
淬火時具有優良的穩定性
較低的維修費用
模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。
模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
較低的生產成本
由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。
STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
適用于各種塑膠制品模具,更適于有特殊要求的模具.
適于制做弱酸及潮濕環境下使用的模具.
適于透明塑膠制品模具如CD光盤,光學儀器。
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