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　　購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。hap10

　　品牌:hap10

　　特性和用途:

　　Hap10鋼是高韌性粉末冶金鋼。高速鋼，晶體很細。高速鋼推薦Hap10，質量均勻，無離析。由于其良好的耐腐蝕性，用于工程樹脂ic模具和精密沖壓模具。高速鋼Hap10推薦，冷鍛模等。

　　化學成分:

　　碳含量:1.35

　　鉻Cr: 5.00

　　莫:六點

　　鎢w: 3.00

　　釩:3.80

　　深冷處理的原理和工藝

　　(1)低溫處理后1)hap10的組織轉化。

　　通過低溫處理淬火高速鋼它不僅引起奧氏體轉變，而且引起馬氏體轉變。殘余奧氏體的轉變在過去的幾十年里被夸大了，馬氏體分解的新發現可以看作是近幾年的事。高速鋼深冷處理的新進展。

　　hap10高速鋼w18cr4v鋼的馬氏體更終相變點mf很低，比如W18cr4V鋼的mf點在-100℃左右，所以淬火冷卻到室溫后會殘留大量奧氏體。一般認為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會降低鋼的硬度、耐磨性和使用壽命，也會降低許多物理性能——熱性能和磁性。試驗證明，通過深冷處理可以將鋼中的殘余奧氏體降低到下限，從表2可以看出w18cr4v。高速鋼調質后深冷處理可使回火后殘余奧氏體量減少24%。

　　(2hap10深冷處理對高速鋼性能影響。

　　深冷處理過程中，大量殘余奧氏體轉變為馬氏體，hap10-為過飽和亞穩馬氏體，將過飽和從-196℃降低到室溫。高速鋼Hap-10推薦析出尺寸僅為20-60a、與基體共格的超細碳化物，可以減少馬氏體的晶格畸變，降低微觀應力，而細小彌散的碳化物可以阻礙材料塑性變形過程中的位錯運動，從而強化基體結構。同時，超細碳化物顆粒析出并均勻分布在馬氏體基體上，削弱了晶界的催化作用，基體組織的細化不僅削弱了雜質元素在晶界的偏析，還起到了強化晶界的作用，從而-高速鋼硬度， 沖擊韌性和耐磨性明顯提高[3]。模具的硬度越高，耐磨性越好。比如硬度從60hrc提高到62-63hrc，模具的耐磨性會提高30%-40%。

　　可以看出，深冷處理后模具的相對耐磨性提高了40%，延長深冷處理后相對耐磨性提高，硬度變化不大[4]。

　　(3)hap10高速鋼模具深冷處理工藝

　　為了防止高速鋼模具(-是形狀復雜的模具)在深冷處理過程中斷裂變脆，建議淬火。高速鋼模具在560℃回火1小時，然后用液氮深冷處理，更后在400℃回火30-60分鐘。這種熱處理工藝不僅可以防止模具斷裂和脆化，而且可以使模具的使用壽命提高1.5-2倍。

　　hap10高速鋼模具深冷處理的工藝是”，將模具脫脂后放入保溫罐中，分幾次注入少量液氮，每次4小時，取出模具，400℃回火45分鐘。

　　鎳鉻鐵合金60-鉻鎳鐵合金600-鉻鎳鐵合金718-17-7ph，631-17-4ph，630蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集。模具鋼材料銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領，堅持“創新驅動、質量、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。

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